跟著科技的前進(jìn)，工業(yè)生產(chǎn)中高溫、高壓、深冷、高真空、強(qiáng)腐蝕、放射性、易燃易爆等高參數(shù)雜亂工況日益增多，然后對(duì)電液球閥運(yùn)用的安全性、功用的牢性以及運(yùn)用壽命等方面提出了越多的需求。
由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，需要考慮怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔或使用非金屬合成材料。電液球閥的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。
電液球閥閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及電液球閥閥體材料的防腐蝕能力。
雖然電液球閥閥體防腐蝕的資料很多，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問題很復(fù)雜，那么，電液球閥閥體防腐蝕的方法有哪些？
選擇正確選用材料。電液球閥不但考慮腐蝕問題，同時(shí)考慮耐壓耐溫能力。其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。再次，在壓力、溫度不高的情況下，可以用非金屬做電液球閥主體材料。此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，可以在電液球閥表面刷漆。
